Là quy trình cuối cùng trong sản xuất dược phẩm, bao bì dược phẩm liên quan đến việc đảm bảo chất lượng lưu trữ, vận chuyển, lưu thông và sử dụng thuốc.
Trong sự phát triển nhanh chóng của tự động hóa ngày nay, tự động hóa bao bì dược phẩm đã trở thành xu hướng tất yếu. Việc sử dụng công nghệ điều khiển tự động trong bao bì dược phẩm không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và tiết kiệm chi phí lao động mà còn có ý nghĩa đặc biệt đối với việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, và các cảm biến cũng bận rộn trong thiết bị tự động hóa.
Trong số này, chúng ta hãy cùng chia sẻ ứng dụng của AKUSENSE trên thiết bị đóng gói ống tiêm tự động~
01 Phát hiện sự hiện diện của ống tiêm
Cảm biến quang điện PTE-X09
Tình huống ứng dụng:
Có vật liệu ống tiêm trên đĩa băng tải trên băng tải hay không. Ống tiêm trong suốt và khoảng cách phát hiện khoảng 100mm. Tốc độ phát hiện phải ổn định trong vòng 1 giây
Giải pháp:
1. Sử dụng cảm biến quang điện PTE-X09N để hạn chế nguyên lý phản xạ, do đó cảm biến không dễ bị ảnh hưởng bởi màu sắc của vật thể được phát hiện, độ bóng và độ nghiêng của vật thể được phát hiện và có độ ổn định cao
2. Khoảng cách phát hiện là 5-140mm và các vật thể ở 100mm có thể được phát hiện ổn định
3. Thời gian phản hồi nhỏ hơn 1ms, có thể đáp ứng phát hiện cảnh tốc độ cao
02 Phát hiện vị trí cánh tay
Cảm biến tiệm cận TQF18-05NO Tình huống ứng dụng: Khi cánh tay lấy ống tiêm ra khỏi bàn băng tải/thay thế bằng một lô ống tiêm khác, cần có cảm biến để phát hiện vị trí cuối cùng của cánh tay đã đúng vị trí hay chưa. Độ lặp lại của cảm biến phải nhỏ hơn 0,5mm; phản hồi phải nhỏ hơn 2ms; cần lưu ý rằng có một động cơ bước bên cạnh trạm làm việc, động cơ này sẽ tạo ra trường điện từ trong quá trình vận hành và gây ra một mức độ nhiễu nhất định cho cảm biến
Giải pháp:
1. Sử dụng cảm biến tiệm cận vuông cảm ứng nhúng TQF18-05NO để phát hiện đáng tin cậy các cánh tay xoay bằng kim loại
2. Độ lặp lại cao tới 1%F.S, khoảng 0,05mm, có thể tránh chính xác tình huống vị trí cánh tay xoay di chuyển và gây ra các chuyển động lên xuống không chính xác, dẫn đến lãng phí vật liệu 3. Khoảng cách phát hiện là 5mm; tần số phản hồi là 1KHz và thời gian phản hồi nhỏ hơn 1ms, có thể đáp ứng các tình huống phát hiện tốc độ cao
03 Phát hiện kim thổi tại chỗ Cảm biến sợi quang PC2+PT-32+PF-4T Tình huống ứng dụng: Cần có cảm biến để phát hiện kim thổi có tại chỗ hay không. Kích thước kim nhỏ, chỉ khoảng 10mm và cần có khả năng phát hiện các vật thể nhỏ; tốc độ truyền vật liệu của dây chuyền sản xuất khoảng 1 giây 5 chiếc. Tốc độ phản hồi phải trong vòng 100ms
Giải pháp:
1. Sử dụng chùm tia mịn của cảm biến sợi quang để phát hiện kim thổi có trở về đúng vị trí ban đầu hay không
2. Bộ khuếch đại PC2-NPH điều chỉnh chính xác các thông số thông qua màn hình kỹ thuật số và tốc độ phản hồi micro giây hỗ trợ thiết bị đạt được tốc độ phát hiện cao và ổn định trong điều kiện di động
3. PC2-NPH có 7 mức điều chỉnh bánh răng, có thể thích ứng với nhiều nhu cầu phát hiện khác nhau; Đầu ra NPN/PNP có thể chuyển đổi tự do, dễ sử dụng
4. PT-32 là sợi quang chùm tia, được sử dụng với thấu kính hội tụ PF-4T, giúp nguồn sáng tập trung hơn và dễ dàng phát hiện các vật thể nhỏ
04 Phát hiện mức trong phễu Công tắc tiệm cận CKN12-06NO Tình huống ứng dụng: Tại đây, cảm biến được sử dụng để phát hiện mức vật liệu trong phễu pittông: khi nhận được tín hiệu tối thiểu, hệ thống bắt đầu thêm pittông vào phễu và dừng cấp liệu vào phễu khi nhận được tín hiệu tối đa. Cảm biến phải nhỏ và dễ lắp đặt.
Giải pháp:
1. Lắp công tắc tiệm cận điện dung CKN12-06NO ở vị trí cao nhất và thấp nhất được lắp đặt tại trạm này
2. Loại M12 không nhúng, khoảng cách phát hiện có thể điều chỉnh 1-6mm, dễ lắp đặt
3. Cấp độ bảo vệ là IP67, hiệu suất chống bụi và chống nước tốt
05 Phát hiện pít tông đen Cảm biến quang điện triệt nhiễu nền ESB-BS15N Tình huống ứng dụng: Cảm biến được chọn để theo dõi xem có pít tông đen trong mỗi kênh cấp liệu hay không. Cảm biến được yêu cầu có khả năng phát hiện ổn định ở khoảng cách phát hiện là 100mm; mức độ phản hồi được yêu cầu là <1ms; ánh sáng xung quanh trạm này mạnh và cảm biến được yêu cầu phải chống lại ánh sáng mạnh
Giải pháp:
1. Chọn cảm biến quang điện triệt nhiễu nền ESB-BS15N, có điểm sáng nhỏ, độ chính xác phát hiện cao và độ ổn định mạnh
2. Khoảng cách phát hiện là 150mm và khoảng cách phát hiện có thể được điều chỉnh bằng núm trên cùng, dễ dàng cài đặt và gỡ lỗi
3. Thời gian phản hồi là <1ms, đồng thời đảm bảo phát hiện ổn định, có khả năng chống nhiễu ánh sáng mạnh, có thể chống lại ánh sáng mặt trời lên đến 10000Lux và có thể chống lại đèn sợi đốt lên đến 3000Lux
06 Giám sát trạng thái công tắc cửa sập Khóa cửa an toàn AR3-MBUA Tình huống ứng dụng: Để phát hiện trạng thái công tắc của cửa sập, công tắc an toàn cần có bộ truyền động độc lập để ngăn không cho cửa sập bị mở.
Giải pháp:
1. Chọn khóa cửa an toàn Meiji AR3-MBUA an toàn và đáng tin cậy
2. Có nhiều chứng nhận, bao gồm TUV, CCC, CE, SIL4
3. Có sẵn cấu trúc đa tiếp điểm tích hợp, có thể chọn phương pháp lắp đặt và hướng lắp đầu
4. Cấp độ bảo vệ IP67, hiệu suất chống nước và chống bụi tốt, có thể không bị ảnh hưởng trong môi trường làm việc khắc nghiệt
Khi thị trường dược phẩm ngày càng có yêu cầu khắt khe hơn về bao bì, công nghệ đóng gói cần phải liên tục được cải tiến và với tư cách là đơn vị vận chuyển bao bì dược phẩm, thiết bị đóng gói dược phẩm cũng cần liên tục được cải tiến để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường bao bì dược phẩm; Meiji Sensing cũng sẽ theo dõi nhu cầu của các nhà sản xuất thiết bị và kết hợp các giải pháp cảm biến thông minh hiệu quả và có thể áp dụng hơn. Kể từ khi dịch vi-rút corona mới bùng phát, “xét nghiệm axit nucleic” đã bắt đầu xuất hiện nhiều lần trong cuộc sống của chúng ta như một chỉ số quan trọng để phát hiện nhiễm trùng. Khi công tác phòng ngừa và kiểm soát dịch bệnh tiếp tục tiến triển, vẫn còn một khoảng cách lớn giữa cung và cầu về xét nghiệm COVID-19 và nhu cầu này có thể kéo dài trong một thời gian dài. Môi trường sản xuất thuốc thử axit nucleic có yêu cầu rất cao về độ sạch. Gàu, bụi, vi khuẩn lắng đọng và vi khuẩn trôi nổi không được vượt quá tiêu chuẩn. Vật liệu sản xuất cũng phải được xử lý nghiêm ngặt trong phòng đệm trước khi đưa vào.
Đối mặt với nhu cầu lớn như vậy và các tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt, một số lượng lớn các thiết bị tự động hóa hỗ trợ đã xuất hiện vào thời điểm lịch sử. Tuy nhiên, khi các nhà sản xuất sử dụng thiết bị giai đoạn đầu, họ thường gặp phải các vấn đề như tốc độ chậm và hiệu quả thấp, và không thể xác định các sản phẩm lỗi. Vì vậy, tôi đã tìm đến Meiji để tùy chỉnh một bộ giải pháp cảm biến thiết bị hoàn chỉnh, hy vọng sẽ giúp giải quyết các điểm khó khăn của thiết bị ban đầu, từ đó cải thiện hiệu suất và tỷ lệ năng suất của thiết bị để đạt được mục tiêu giảm chi phí và tăng hiệu quả. Máy chiết rót, niêm phong và dán nhãn axit nucleic tất cả trong một là gì? Máy chiết rót thuốc thử thuộc lĩnh vực ứng dụng của máy chiết rót và đóng nắp chất lỏng. Nó bao gồm một cơ chế tháo nắp chai và nắp hoàn toàn tự động, một máy chiết rót và đóng nắp và một máy dán nhãn. Mức độ tự động hóa sản xuất được cải thiện đáng kể; bằng cách thiết lập các thông số như thể tích chiết rót trước, máy chiết rót có thể thực hiện chiết rót, đóng nắp tự động, v.v., do đó giảm các vị trí làm việc thủ công và giảm chi phí sản xuất.
①Bộ khuếch đại sợi quang có thể điều chỉnh ngưỡng độ sáng của cảm biến theo các lượng phản xạ khác nhau của các vật liệu ống nghiệm khác nhau.
②Áp dụng nguyên lý hoạt động xuyên chùm tia để hiệu ứng phát hiện ổn định hơn
③ Thiết bị này có nhiều cơ chế chuyển động (động cơ servo và bộ biến tần sẽ gây nhiễu cho cảm biến). Cảm biến sợi quang thuộc loại truyền dẫn quang. Bộ khuếch đại và đầu sợi được lắp ở các vị trí khác nhau. Bạn chỉ cần che chắn bộ khuếch đại để tránh nhiễu không cần thiết. Nhiễu điện từ.
05 Nhãn thuốc thử
Cảm biến nhãn KIM07-0204NP
Sau các trạm chiết rót và đóng nắp, đến lúc dán mã vạch, tức là cung cấp thông tin nhận dạng duy nhất cho từng thuốc thử để có thể theo dõi thông tin khi phát hành kết quả axit nucleic. Hóa ra là nhà sản xuất đã sắp xếp một nhân viên dán nhãn thủ công tại trạm này. Kế hoạch tối ưu hóa do Meiji cung cấp là sử dụng cảm biến nhãn KIM07-0204NP để phối hợp với cơ cấu con lăn để hoàn thành việc dán nhãn tự động. Tại khoảng cách giữa hai nhãn trên giấy nhãn, cảm biến đưa ra tín hiệu hành động để dừng xoay giấy nhãn, sau đó tiếp tục xoay sau khi nhãn trước được gắn vào. Trong chu trình này, mục đích dán nhãn tự động đã đạt được, không chỉ tiết kiệm nhân lực dán nhãn mà còn giảm chi phí và cải thiện hiệu quả dán nhãn nhiều lần.
