Bộ Ly Hợp Điện Từ Dạng Răng Gài DLY5-100A / EZE-100 (DC24V)

1. Cấu tạo

Bộ ly hợp điện từ dạng răng gài DLY5-100A (EZE-100) có thiết kế truyền động cơ khí chắc chắn, gồm các bộ phận chính:

• Cuộn dây điện từ chịu nhiệt (High-Temperature Solenoid Coil): Được quấn bằng dây đồng chịu nhiệt độ cao, hoạt động ổn định với điện áp định mức DC 24V.

• Vành răng gài truyền lực (Toothed Clutches): Hệ thống các vấu răng cơ khí được gia công chính xác tuyệt đối, kẹp chặt và ăn khớp hoàn toàn với nhau khi kích hoạt.

• Thân ly hợp / Lõi từ (Housing/Yoke): Làm từ thép hợp kim chịu ma sát và biến dạng nhiệt tốt.

• Kích thước cơ khí tiêu chuẩn:

  • Đường kính ngoài (外径): $185\text{ mm}$.

  • Đường kính lỗ trong x Rãnh then (内孔): $70 \times 20\text{ mm}$ (Lỗ trục $\Phi 70\text{ mm}$, rãnh then $20\text{ mm}$).

• Lò xo hồi vị: Giúp giải phóng đĩa răng nhanh chóng ngay khi ngắt dòng điện.

2. Nguyên lý hoạt động

• Trạng thái đóng (Truyền động): Khi cấp dòng điện một chiều DC 24V vào cuộn dây, từ trường sinh ra hút đĩa răng bị động tiến về phía đĩa chủ động, làm cho các vấu răng gài hoàn toàn vào nhau. Cơ chế ăn khớp cơ khí giúp truyền 100% mô-men xoắn mà không sinh ra hiện tượng trượt tải.

• Trạng thái mở (Ngắt truyền động): Khi ngắt nguồn điện, lực từ biến mất, lực đàn hồi của hệ thống lò xo ngay lập tức đẩy hai đĩa răng tách rời nhau ra, ngắt hoàn toàn liên kết truyền động giữa hai trục.

3. Ứng dụng

• Chuyên dụng cho máy công cụ Thiên Tân (Tianjin Machine Tools): Lắp đặt trong các dòng máy tiện, máy phay, máy dập tải trọng nặng của Thiên Tân hoặc các hệ thống tương thích model EZE-100.

• Môi trường làm việc nhiệt độ cao: Thiết kế chịu nhiệt (耐高温) giúp ly hợp hoạt động liên tục trong môi trường hộp số phát nhiệt lớn mà không lo chập cháy cuộn dây.

• Hệ thống tự động hóa & Cơ khí nặng: Sử dụng trong các dây chuyền cuốn xả cuộn, hộp số chuyển hướng, cơ cấu phân độ cần độ đồng tốc và momen xoắn lớn.

4. Cách tính toán chọn model ly hợp

Để tính chọn mô-men xoắn phù hợp cho hệ thống, áp dụng công thức:

• $M_k$: Mô-men xoắn tính toán an toàn của ly hợp ($\text{N}\cdot\text{m}$).

• $M_t$: Mô-men xoắn làm việc thực tế của hệ thống ($\text{N}\cdot\text{m}$).

• $P$: Công suất truyền qua ly hợp ($\text{kW}$).

• $n$: Tốc độ quay của trục ($\text{vòng/phút}$).

• $K$: Hệ số an toàn (đối với dòng ly hợp răng gài tải nặng, chọn $K = 1.5 \div 2.5$).

Ví dụ: Tính chọn ly hợp cho hệ thống có công suất $11\text{ kW}$, tốc độ quay $1000\text{ vòng/phút}$, hệ số an toàn $K = 2.0$:

(Tra bảng thông số định mức của dòng DLY5-100A / EZE-100 để đảm bảo khả năng chịu mô-men của thiết bị đáp ứng $\ge 210.1\text{ N}\cdot\text{m}$).

Các lưu ý quan trọng khi sử dụng

1. Tránh đóng ngắt khi chênh lệch tốc độ quá cao: Do sử dụng cơ cấu vấu răng cơ khí, việc kích hoạt ly hợp khi hai trục quay với chênh lệch tốc độ lớn có thể gây mẻ hoặc sứt răng gài. Tốt nhất nên đóng ngắt ở tốc độ thấp hoặc khi hai trục đã đồng tốc.

2. Nguồn điện DC 24V ổn định: Đảm bảo nguồn điện cấp cho cuộn từ đạt đúng $24\text{V}$ và đủ dòng định mức để lực hút đạt cực đại, giúp vấu răng ăn khớp sâu và chắc chắn.

3. Độ đồng tâm trục: Căn chỉnh chính xác độ đồng tâm giữa trục chủ động và bị động khi lắp ráp để tránh hiện tượng mòn lệch hoặc kẹt vấu răng.

4. Kiểm tra kích thước trục trước khi thay thế: Đo kỹ các kích thước cơ khí thực tế như đường kính ngoài ($185\text{ mm}$), lỗ trục ($\Phi 70\text{ mm}$) và rãnh then ($20\text{ mm}$) để đảm bảo chọn đúng mã DLY5-100A khi thay thế cho dòng EZE-100.

5.